現(xiàn)代全插生產(chǎn)分為一次性射出成型與傳統(tǒng)定型兩種。以下所訴的即為傳統(tǒng)定型，先經(jīng)射出立體初胚，后經(jīng)eva包裝打粗，再進(jìn)行定型作業(yè)。

射出部分：倉儲配料，領(lǐng)料，利拿，R0LL操作，出片，粉碎，抽粒，干燥，射出，恒溫定型，水洗并核對，包裝繳庫。

什么是射出eva包裝生產(chǎn)工藝技術(shù)

定型部分

EVA：領(lǐng)料，倍率比對，研磨，稱重檢驗，繳庫。

定型：領(lǐng)料，定型，成品檢查，繳庫。

射出部分

一．原料配方

1．以33度量11D實白EVA料為例：

EP2288；DF810塑膠粒；DF940塑膠粒；TT碳酸鎂，鈦白粉；司的令；ZNO-80母料；JTR-M50發(fā)泡劑；群青色膠；EVA1375紅色膠

配方作用：

塑膠粒：原料之主要成分。

外部潤滑劑，易于脫模

ZNO-80母料：降低發(fā)泡溫度使之能在所140度即可發(fā)泡。

架橋劑：使塑膠體交聯(lián)產(chǎn)生空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使材料具有韌性。

發(fā)泡劑：在受熱過程中產(chǎn)生氮氣，氨氣及少量的二氧化碳，使交聯(lián)體產(chǎn)生微氣孔。

鈦白粉，群青色膠，375紅色膠：通過適當(dāng)?shù)谋壤钆?，使發(fā)泡后的初胚到達(dá)顏色要求。

DF810，DF940塑膠粒，TT碳酸鎂：改善初胚物性。

配方反應(yīng)機理

1．發(fā)泡劑受熱分解產(chǎn)生氮氣，氨氣及少量的二氧化碳，使交聯(lián)體產(chǎn)生微氣孔具有彈性。

2．架橋劑受熱分解產(chǎn)生活潑的自由基，置換高聚物的氫離子，使高聚物具有活性而交聯(lián)成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有韌性。

何謂EVA交連發(fā)泡射出成型技術(shù)？

經(jīng)由EVA混合配方利用射出成型機及縮小模穴以EVA線性膨脹之原理，來達(dá)到所需之發(fā)泡成型體，其中包含有熔化，混練，流動，交聯(lián)，發(fā)泡，膨脹與收縮之動作，來達(dá)到成型的目的。

主要包含三個主要要素之互動

射出控制——模具設(shè)計——配方穩(wěn)定性

二．領(lǐng)料

配好的射出EVA料按整手料堆放在一起，并放置在配方料待驗區(qū)。

檢驗人員要對配方料全檢。

領(lǐng)料人員要確認(rèn)配方料是否正常。

配料人員及檢驗人員簽認(rèn)ID卡后料后可領(lǐng)出倉庫。

三．利拿機

1．工作原理：經(jīng)過兩個滾輪轉(zhuǎn)動與倉壁擠壓的作用使膠料達(dá)到充分的溶解與混合的目的。

2．操作事項：

領(lǐng)出的藥品需先進(jìn)先出且需放在干燥處不可放在地板或潮濕的地方。

預(yù)熱溫度設(shè)定為70度。

第一段混煉時間為9-10分，溫度達(dá)100-105度。

溫度達(dá)100-105度時加入發(fā)泡劑，架橋劑。

第二段混煉時間為3-4分，溫度達(dá)105-115度，方可卸料。

更換材質(zhì)或顏色時把機臺清理干凈。

四．ROLL機

1．工作原理：膠料通過兩個滾桶之間的不同速度的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生之撕拉，使膠料能夠更加充分的混合。

2．操作事項：

啟動前先開潤滑油泵待潤滑油打到滾輪油槽后再開啟馬達(dá)。